냉간압연 이음매 없는 강관은 고품질의 열간압연 이음매 없는 기본 파이프로 여러 번의 공정을 거쳐 만들어집니다. 상온 냉간 압연, 응력 완화 열처리, 경면 연마, CNC 크기 보정 및 비파괴적인 테스트. 이는 고온 산화와 같은 일반 열간 압연 파이프의 일반적인 결함을 효과적으로 제거합니다. 치수 변형, 거친 표면, 고르지 못한 벽 두께.
당사의 제품은 유압 및 공압 시스템, 자동차 정밀 부품, 자동화 분야에 널리 사용됩니다. 지능적인 장비, 정밀 기기, 저온 산업 시설. 모든 제품은 국제 규격을 준수합니다. 표준 재고 공급, 비표준 맞춤화 및 원스톱 정밀 심층 처리를 지원합니다. 수출 서비스.
다중 롤 CNC 폐쇄 루프 냉간 압연은 직경 및 벽 두께 공차를 ±0.05mm 이내로 유지하고 직진도를 유지합니다. 0.3mm/m 이내. 파이프는 2차 회전, 교정 또는 치수 수정이 필요하지 않으며 직접 이동할 수 있습니다. 으로 유압 실린더 배럴, 정밀 샤프트 슬리브 및 억지 끼워 맞춤 부품. 이는 어셈블리 걸림을 제거하고, 봉인 소스에서의 누출 및 피팅 편차.
완전 실온 성형과 경면 연마로 고온 산화 스케일, 구멍, 접힘 또는 주름이 남지 않습니다. 긁힌 자국. 내부 및 외부 표면은 Ra 0.4–0.8μm에 이릅니다. 조립 전 산 세척이나 페인팅이 필요하지 않으므로 별도의 작업이 필요하지 않습니다. 불순물 흘리기 또는 중간 오염, 유압 시스템, 정밀 기기의 청결 요구 사항 충족 그리고 고급 구조 부품.
냉간압연 가공경화를 제어하여 결정립 구조를 미세화하고 강도, 경도, 인장력을 높입니다. 성능 동등한 열간 압연 이음매없는 파이프 이상. 치밀하고 균일한 구조로 변형저항성, 내마모성 향상 저항 교번 하중 하에서의 피로 저항. 시동이 자주 걸리는 유압 및 공압 장비의 경우 왕복 운동을 통해 부품 마모가 줄어들고 서비스 수명이 연장됩니다.
응력제거 열처리를 통해 냉간압연 잔류응력을 제거하고 내부조직을 균일화하여 파이프 저온 취성 방지 성능. 저온, 고산 및 교대 온도에서 조건, 파이프는 안정된 치수와 기계적 특성으로 경화, 균열 및 소성 파손을 방지합니다. 적당한 에 대한 알파인 아웃도어 장비, 저온 유압 시스템 및 콜드 체인 기계.
정확한 치수, 깨끗한 표면 및 균일한 재료 질감은 파이프 전체에 걸쳐 안정적인 처리 성능을 제공합니다. 괜찮아 선삭, 보링, 연삭, 굽힘, 용접, 전기 도금 및 스탬핑. 재료손실이 적고 완제품 수익률이 높다. 배치 일관성은 자동화된 조립 라인 대량 생산을 지원하고 재작업 및 폐기를 줄입니다.
생산은 GB/T3639, GB/T8162, ASTM A53 및 EN10216을 따릅니다. 각 배치는 치수 검사, 외관을 거칩니다. 스크리닝, 정수압 테스트, 와전류 결함 감지, 기계적 성능 테스트 및 스펙트럼 분석. EN10204 3.1 영어 자격 문서 및 테스트 보고서는 완전한 추적성, 회의를 위해 모든 배치와 함께 제공됩니다. 유럽 및 미국 제조업체 승인 표준 및 글로벌 통관 요구 사항.
내경 정확도가 높은 유압 실린더 배럴, 공압 제어 부품 및 정밀 샤프트 슬리브 그리고 표면 마감이 씰 성능을 결정합니다.
자동 가공 라인에서 생산되는 변속기 샤프트 부품, 충격 흡수 슬리브 및 구조 부품.
치수 일관성과 마모가 요구되는 굴삭기, 로더 및 기타 중장비의 정밀 부품 저항.
자동화되고 지능적인 생산 라인을 위한 장비 프레임, 가이드 슬리브 및 가이드 부품.
높은 청결도와 낮은 변형이 요구되는 기기 하우징, 베어링 슬리브 및 구성품.
취성 방지가 요구되는 콜드체인 기계, 고산 아웃도어 장비 및 저온 유압 시스템 성능.
2차 회전이나 수정 없이 엄격한 공차, 거울 표면 또는 직접 조립이 필요한 부품입니다.
| 비교항목 | 열간압연 이음매 없는 파이프 | 냉간 압연 이음매없는 파이프 |
| 성형온도 | 재결정 온도 이상 | 실내 온도 |
| 치수 공차 | 표준 밀 공차 | 마이크론 수준, 최저 ±0.05mm |
| 직진도 | 기준 | 최대 0.3mm/m |
| 표면 마감 | 절인 무광택, 밀 스케일이 있을 수 있음 | 밝고 산화물이 없으며 Ra 0.4–0.8μm |
| 벽 두께 범위 | 2.0mm~30mm | 1.0mm~20mm |
| 외경 범위 | 18mm~630mm | 10mm~219mm |
| 기계적 성질 | 더 높은 압력 및 온도 저항 | 가공 경화를 통해 강도 및 경도 향상 |
| 내부 스트레스 | 낮은 | 응력 완화 열처리로 제거 |
| 저온 성능 | 기준 | 향상된 취성 방지 |
| 가공성 | 2차 선삭/정삭 필요 | 직접 조립, 2차 수정 없음 |
| 비용 | 낮추다 | 더 높은 |
| 리드타임 | 표준 크기의 경우 더 짧음 | 엄격한 허용 오차 주문의 경우 더 길어짐 |
| 가장 적합한 대상 | 석유화학, 화력, 해양공학, 압력용기, 대구경 고압 전송 | 유압실린더, 공압시스템, 자동차 정밀부품, 자동화 장비, 정밀 악기 |
선택 가이드:
고압, 고온, 대구경 변속기 및 중량구조용 → 열간압연 원활한 파이프.
정밀 조립, 누출 없는 유압 시스템, 거울 표면 및 엄격한 공차 요구 사항 → 냉간 압연 원활한 파이프.
복합 사용: 많은 장비 제조업체는 주요 압력 베어링 본체에 열간 압연 파이프를 사용하고 냉간 압연 파이프를 사용합니다. 파이프 실린더 배럴, 가이드 슬리브 등 정밀 이동 부품용.
프로젝트 개요 : 2025년 전문 유압업체용 정밀 유압 실린더 튜브 수주 장비 폴란드, 유럽의 제조업체. 튜브는 건설 기계의 고압 유압 시스템에 적용됩니다. 와 실링을 제거하기 위해 내경 정확도, 직진도 및 표면 마감에 대한 매우 엄격한 요구 사항 누출 버(Burr) 및 치수 편차로 인한 장비 걸림 등이 있습니다.
해결책: 우리는 맞춤형 GB/T3639 고정밀 냉간 압연 이음매 없는 밝은 튜브를 하나씩 공급했습니다. 미크론 수준 공차 검사, 배송 전 내부 및 외부 벽 정밀 연마, 치수 교정 및 전체 EU 정밀 유압 부품 표준을 완벽하게 준수하는 비파괴 테스트.
프로젝트 결과: 150톤의 정밀 등급 냉간 압연 튜브가 100% 조립된 일괄 납품되었습니다. 호환성 장비 누출이나 고장이 전혀 없습니다. 제품은 EU CE 제3자 승인을 한 번에 통과하여 확립되었습니다. 장기적인 전략적 공급 협력.
사업개요 : 변속기 샤프트, 충격흡수 슬리브 및 베트남 대형 자동차 부품 공장의 구조 부품. 클라이언트는 균일한 강도와 높은 튜브를 요구했습니다. 자동화된 정밀 가공 및 고속 작업에 적응하기 위한 치수 일관성 및 표면 결함 제로, 자동차 부품의 안정성과 서비스 수명을 보장합니다.
해결책: 우리는 통합 배치 기계를 갖춘 고품질 20# 및 45# GB 표준 냉간 압연 이음매 없는 튜브를 선택했습니다. 그리고 고정 길이 정밀 절단, 디버링 및 정밀 교정 서비스를 제공하는 외관 표준 함께 높은 배치 일관성을 보장하기 위해 완벽한 영어 테스트 인증서를 제공합니다.
프로젝트 결과: 총 120톤의 정밀 튜브가 납품되었으며 완제품 수율은 훨씬 뛰어났습니다. 클라이언트 기대에 부응하여 자동차 부품 적격성 평가를 효과적으로 개선하고 처리 손실을 줄입니다. 우리는 획득 고객의 지속적인 반복 주문.
프로젝트 개요: 중동 UAE 지능형 자동화 장비 제조 프로젝트. 튜브가 사용됩니다. 에 대한 고정밀도, 평탄도를 요구하는 정밀기기 프레임, 가이드슬리브, 공압액츄에이터 부품 입다 고주파 왕복 정밀 조립 및 작동을 위한 저항 및 낮은 변형.
해결책: 진원도, 직진도가 엄격하게 제어된 고강도 Q345B 냉간압연 이음매 없는 튜브를 채택했습니다. 그리고 벽 두께 공차. 납품 전 응력 완화 처리로 가공 중 변형을 방지하고 신청, 고급 자동화 장비 정밀 조립 표준을 완벽하게 충족합니다.
프로젝트 결과: 85톤의 고정밀 냉간 압연 튜브가 정확한 치수와 안정적인 납품을 받았습니다. 성능, 100% 조립 정확도 준수를 달성합니다. 원활한 장비 시운전과 중동시장 진출, 연간 고정공급 협력 확보
1. 전문 정밀 파이프 대외 무역 및 기술 팀은 전체 영어를 포함한 원스톱 서비스를 제공합니다. 통신, 정밀 매개변수 상담 및 맞춤형 엔지니어링 솔루션;
2. 미세 절단, 경면 연마, 보링, 모따기, 교정 및 녹 방지 포장을 완벽하게 사용할 수 있습니다.
3. 안정적인 생산 능력과 제어 가능한 정확성을 갖춘 정밀 파이프 대량 수출에 중점을 두었습니다. 일관된 고급 주문을 위한 배치 품질;
4. 원활한 국제공인인증서와 영어시험성적이 제품과 함께 배송됩니다. 글로벌 통관 및 프로젝트 승인;
5. 세련된 전체 프로세스 주문 관리는 글로벌 기업의 엄격한 품질 및 배송 요구 사항을 엄격하게 충족합니다. 고급 클라이언트.
냉간 압연 이음매 없는 강관은 높은 정확도, 무결점 및 균일하고 안정적인 기계적 성능을 특징으로 합니다. 완벽한 조립 적합성, 장비 작동 중 마찰, 누출 및 비정상적인 손실을 제거하고 크게 감소 고장률 및 종료 유지 관리 빈도. 내피로성, 내마모성, 변형성이 우수함 저항으로 인해 튜브는 장기간 사용하는 동안 안정적인 치수를 유지하여 서비스 수명을 2배 이상 연장합니다. 50% 일반 파이프와 비교하여 전체 수명주기 유지 관리 및 교체 비용을 효과적으로 절감합니다.
완전한 맞춤형 맞춤화가 가능합니다. 우리는 특수 외경, 벽 두께, 고정 길이를 생산합니다. 고객 도면, 샘플 또는 엔지니어링 매개변수에 따른 엄격한 공차 제품. 우리는 또한 제공합니다 풀세트 경면 연마, 내부 및 외부 정삭 보링, 디버링, 교정, NDT 검사 및 방청 필름 코팅을 통해 완벽하게 조립 가능한 완성 파이프를 제공합니다. 만나다 고급 정밀 장비 가공 및 설치 표준.
표준 재고 사양은 영업일 기준 3~7일 이내에 포장 및 배송될 수 있습니다. 일반 정밀도 맞춤형 주문 영업일 기준 15~25일이 소요됩니다. 특수한 공차, 초정밀 연마 및 복잡한 심층 가공 주문 요구하다 영업일 기준 25~30일. 독립적인 정밀 생산 라인과 유연한 일정 관리 메커니즘을 갖추고 있습니다. 긴급 주문의 우선순위를 정하여 고객 프로젝트 진행 및 배송 일정을 완벽하게 보장합니다.
각 배송에는 EN10204 3.1 재료 테스트를 포함한 완전한 공식 영어 규정 준수 문서가 첨부되어 있습니다. 인증서, 기계적 성능 보고서, 초음파 및 와전류 NDT 보고서, 스펙트럼 분석 보고서, 세관 신고서, 포장 목록, 상업 송장을 수출합니다. 모든 파일은 원본이고 추적 가능합니다. 완전히 유럽, 미국, 동남아 지역의 글로벌 통관 및 3rd party 프로젝트 수용을 지원합니다. 중간 동부, 아프리카 및 기타 지역.
냉간압연튜브의 고마무리, 고정밀 특성을 바탕으로 독점 정밀수출을 채택하고 있습니다. 포장: 파이프 끝 부분에는 방진 및 녹 방지 플러그가 장착되어 있으며 각 파이프는 독립적으로 포장되어 있습니다. 보호적인 필름, 모든 튜브는 층을 이루고 격리되어 있으며 최종적으로 강철 스트립으로 강화되고 밀봉된 목재로 포장됩니다. 팔레트 또는 사례. 이 전문 포장은 스크래치, 녹, 변형 및 공차 편차를 완전히 방지합니다. 장거리 해상 운송 및 다중 운송 처리.
우리는 사전 프로젝트를 지원하기 위해 고객 재료, 치수, 정밀도 및 성능 테스트를 위한 무료 샘플을 제공합니다. 검증 및 시험생산. 샘플은 무료이며 국제 특급 운임은 당사가 부담합니다. 구매자. 고객의 초기 R&D 비용을 줄이기 위해 후속 대량 주문에서 샘플 관련 비용을 공제할 수 있습니다. 확인 비용.
우리는 주로 T/T 전신 송금 및 취소 불가를 포함하여 여러 규정을 준수하는 국제 결제 방법을 지원합니다. 시력 신용장. 장기 프리미엄 고객을 위해 유연한 지불 조건을 협상할 수 있습니다. 사용 가능한 인코텀즈에는 FOB, CIF, CFR EXW는 고객의 현지 물류, 통관 및 조달 절차에 적응하여 글로벌 무역을 단순화합니다. 협력.
YS STEEL은 고정밀, 고일관성, 비용 효율적인 원스톱 정밀 냉간압연 제품 제공에 중점을 두고 있습니다. 원활한 글로벌 정밀 기계, 유압 장비, 자동차 제조 및 자동화 엔지니어링을 위한 강관 산업.
재고 조회, 정밀 공차 매개변수, 대량 프로젝트 견적 및 맞춤형 심층 처리 솔루션의 경우, 빠른 응답과 맞춤형 규정 준수 수출을 원하시면 당사 전문 대외 무역 기술 팀에 문의하십시오. 서비스.
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