금속 제조용 아연 도금 강철 코일

금속 가공용 아연도금강판 코일은 산업용 판금 작업, 구조적 부식 방지 및 정밀 심층 가공. 고품질의 냉간압연 또는 열간압연 카본을 활용 강철 기질로는 용융 아연에 용융 용융 공정을 통해 생산됩니다. 이는 두 금속 사이에 야금학적 결합을 형성합니다. 기판과 아연이 아연-철 합금층과 순수층으로 구성된 이중층 보호 구조를 형성합니다. 아연 레이어.

일반 탄소강과 어떻게 다른가요?

일반 탄소강이나 전기아연도금 제품과 달리 이 아연도금강판 코일은 자가 치유 기능을 갖추고 있습니다. 부식 방지 특성; 잘린 가장자리와 작은 긁힘은 녹을 방지하기 위해 자발적으로 부동태화될 수 있습니다. 그것은 결합한다 인성이 우수하고 성형성이 뛰어나 굽힘 등 심가공 작업에 직접 사용하기에 적합합니다. 스탬핑, 롤 성형 및 용접.

건축 외피, 가전제품 판금, 하드웨어 제품, 배관 등의 응용 분야에 널리 사용됩니다. 시스템, 농업시설 등 컬러코팅강판 생산을 위한 프리미엄 기판으로 사용됩니다.

생산 과정

정밀 기판 레벨링 → 표면 탈지 및 세척 → 고온 활성화 전처리 → 항온 용융 아연도금 → 에어나이프를 통한 균일한 아연 제어 → 냉각 및 경화 → 표면 패시베이션 및 마감 → 품질검사 → 슬리팅, 코일링, 포장

전체 공정을 통해 불순물, 박리 또는 불순물이 없는 편평하고 깨끗한 표면과 조밀하고 균일한 아연 코팅을 보장합니다. 산화 반점을 제거하여 후속 심층 가공 중에 코팅 분리 또는 균열이 발생하지 않도록 보장합니다.

주요 판매 포인트

1. 이중 자가 치유 부식 방지

물리적 절연과 희생 양극 전기화학적 보호를 결합한 이중 보호 시스템을 활용합니다. 는 조밀한 아연층은 습기, 산성비 및 부식제에 대한 포괄적인 저항성을 제공합니다.

아연 코팅에는 고유한 자가 치유 기능이 있습니다. 절단된 모서리와 작은 긁힘으로 인한 제작 아연 이온이 자연적으로 산화 및 부동태화되어 보호막을 형성하므로 터치업 페인팅이 필요하지 않습니다. 국부적인 녹과 부식을 효과적으로 방지합니다. 8~15년 동안 안정적인 방청 기능을 제공합니다. 표준 실내 및 실외 조건을 개선하여 장기적인 보수 및 유지 관리 비용을 크게 절감합니다.

2. 금속 코팅 본드

완전 자동화된 고온 용융 및 공랭식 마감 공정을 활용하여 아연 층은 기판과 야금학적으로 통합된 구조로 표준보다 훨씬 우수한 접착력 제공 전기 아연 도금 제품.

코팅은 균일하고 조밀하며 벗겨진 부분, 벗겨짐 또는 아연 결절이 없으며 판금을 안정적으로 견뎌냅니다. 180° 굽힘, 고속 스탬핑, 롤 성형, 절단 및 용접과 같은 공정. 아연 손실이 없으며, 가공 중 균열이나 박리 현상이 발생하지 않아 자동화된 대량 생산 라인에 이상적입니다.

3. 등급 아연 코팅 옵션

다양한 맞춤형 아연 코팅 중량을 제공하여 정확한 재료 선택 및 비용 관리가 가능합니다. 기반 특정 애플리케이션 시나리오에 대해

얇은 코팅(60g~120g)은 실내 가전 제품, 하드웨어 및 건조한 환경에 이상적이며 탁월한 성능을 제공합니다. 비용 효율성.

중간에서 무거운 코팅(180g~275g)은 옥외 공장 건물, 울타리, 배관 및 습한 환경에서 사용하기에 적합합니다. 비오는 날이나 해안 환경에서 날씨와 내식성이 크게 향상되었습니다.

4. 깨끗한 표면

금속 제조용 아연 도금 강철 코일의 표면은 평평하고 매끄러우며 산화, 오일 또는 오염 물질이 없습니다. 불순물, 미세하고 균일한 스팽글이 특징입니다. 연삭, 녹 제거, 도장 등의 2차 전처리가 필요하지 않습니다. 판금 제작 또는 현장 설치 전.

이는 생산 및 건설 작업 흐름을 크게 단순화하고 처리 주기를 단축하며 다음과 같은 문제를 제거합니다. 현장 도장이나 환경 규정 위반으로 인한 색상 불일치. 제작 후와 비교하면 그림, 단계가 적고 인건비가 낮으며 부식 방지 수명이 길어집니다.

5. 친환경 및 재활용 가능

아연도금강판은 100% 재활용이 가능한 친환경 건축자재입니다. 생산 및 사용 시 유해한 휘발성 물질이 발생하지 않습니다. 배출, 여러 국가의 환경 수입 기준을 충족합니다.

금속 가공용 아연 도금 강철 코일은 경도와 인성의 균형을 유지하며 뛰어난 호환성을 제공합니다. 용접, 스탬핑 및 굽힘. 이는 하중을 지탱하는 구조 재료이자 정밀성을 위한 기판 역할을 합니다. 건축, 가전, 하드웨어, 신규 등 분야에 맞는 미적 부품과 심층 가공 에너지, 농업.

재료 선택 비교: GI(용융 아연 도금) 대 GL(Alu-Zinc Coated)

작동 조건 및 서비스 수명에 맞게 코팅 두께 맞추기

코팅 두께는 부식 방지 수명과 프로젝트 비용을 직접적으로 결정합니다.

- 60g~120g(얇은 코팅): 건조한 실내환경, 가전제품 판금, 실내 철물 등에 적합 괄호. 실내 수명이 10년을 초과합니다. 표준 실외 환경에서는 5~8년. 최고를 제공합니다 비용 대비 성능 비율.

- 180g (중간 코팅) : 표준 옥외 공장 건물, 환기 덕트, 농업용에 적합 온실 및 야외 저장/펜싱. 8~12년의 안정적인 실외 사용 수명.

- 220g~275g(두꺼운 코팅): 비가 오거나 습한 기후, 해안 지역 및 장기간 야외 노출에 적합합니다. 실외 부식 방지 수명은 12~18년에 이릅니다. 높은 부식이 요구되는 중부하 프로젝트에 이상적 저항.

핵심 응용 분야

1. 강철 구조물 건설: 공장 건물, 창고, 조립식 지붕 및 벽 클래딩 건물, 강철 구조물용 부식 방지 판금 부속품.

2. 가전제품 판금: "백색 가전 제품"을 위한 케이스 및 내부 스탬프 구조 부품 냉장고, 에어컨, 온수기.

3. 신에너지 및 야외 시설: 태양광(PV) 설치 시스템, 도시 옥외 비축 및 실외 장비용 부식 방지 부품.

4. 배관 시스템: 소방, 환기 및 배관용 방청 모재 및 판금 부속품 급수/배수 배관.

5. 경공업 및 심층 가공: 정밀 하드웨어 스탬핑 및 판금 부품; 의 역할도 합니다. 컬러 코팅 및 스프레이 페인트 제품을 위한 고급 기판입니다.

6. 농업시설 : 농업용 온실 프레임 및 미끄럼 방지, 부식 방지 판금 농기계용 부품.

YS STEEL을 선택하는 이유는 무엇입니까?

1. 국제 표준을 완벽하게 준수합니다.

제품은 GB, ASTM, EN 및 JIS 표준을 엄격하게 준수합니다. 우리는 모든 항목에 대한 완전한 문서 세트를 제공합니다. 배치 - 재료 인증서, 기계적 테스트 보고서, 코팅 두께 보고서, 염수 분무 테스트 결과, SGS 제3자 인증 - 글로벌 통관 및 프로젝트 승인을 용이하게 합니다.

2. 엔드투엔드 폐쇄 루프 품질 관리

포괄적인 제어는 기판 선택, 용융 아연 도금, 패시베이션/마감까지 모든 단계를 포괄합니다. 최종 제품 현장 점검까지. 아연 도금량, 표면 품질, 기계적 특성 검증 배치별로 완벽한 추적성을 보장하고 결함이 있는 제품의 배송을 방지합니다.

3. 유연한 수출 조달 모델

샘플 주문, 신속한 재고 배송, 대량 컨테이너 주문, 비표준 아연 맞춤화를 지원합니다. 코팅 중량 및 사양은 거래자, 가공 공장 및 일반 고객의 다양한 요구에 부응합니다. 계약자.

4. 전담 일대일 기술 및 수출 서비스

고객은 수출팀과 기술팀 모두로부터 지원을 받으며, 다음을 기반으로 한 자재 선택과 같은 서비스를 제공합니다. 운영 조건, 매개변수 맞춤화, 신속한 견적 및 엔드 투 엔드 주문 추적. 우리는 과제를 해결합니다 해외 고객을 위한 판금 가공 호환성 및 부식 방지 재료 선택에 관한 것입니다.

5. 장기 판매 후 보증 시스템

우리는 포괄적인 품질 보증을 제공합니다. 재료, 코팅 또는 성능에 관한 문제(단, 다음과 같은 경우) 인적 오류가 아닌 문제를 신속하게 대응하여 해외 조달 이익을 완벽하게 보호합니다. 고객을 확보하고 파트너십 위험을 완화합니다.

제품 사양

성공적인 글로벌 사례

사례 1: 동남아시아 대규모 작업장의 인클로저 시스템을 위한 고아연 도금 아연도금 코일 프로젝트

2024년부터 2025년까지 산업단지에 벌크 220g/㎡ 고아연층 용융아연도금코일을 공급하였습니다. 열대 및 비가 많이 내리는 동남아시아 프로젝트, 지붕 및 벽 인클로저 시스템 및 강철 구조물에 적용 대형 공장의 브래킷. 고온, 고습, 비가 오거나 부식되기 쉬운 환경에 위치한 이 프로젝트는 아연층 접착력, 표면 평탄도 및 장기 녹 방지에 대한 엄격한 요구 사항을 부과했습니다.

두껍고 균일한 코팅 기술을 적용하여 코팅 누락 제로, 아연 종양 제로, 표면에 스크래치가 전혀 발생하지 않아 장기간 녹슬지 않고 벗겨짐이 없는 야외 서비스를 보장합니다. 누적 공급량 납품 지연도 없고 품질 불만도 없이 11,000톤을 초과했습니다. 연간 갱신을 성공적으로 마쳤습니다. 기본 계약을 맺고 공원 프로젝트의 핵심 철강 공급업체로 지정되었습니다.

사례 2: 중동 가전 산업을 위한 SGCC 정밀 아연 도금 코일의 장기 공급 프로젝트

우리는 중동의 주요 가정에 SGCC 제로 스팽글 정밀 아연 도금 코일을 장기적으로 안정적으로 공급합니다. 냉장고, 에어컨, 세탁기 쉘 및 내장재 대량 생산을 위한 가전제품 제조업체 정밀 하드웨어 구성 요소. 단말 가전 제품은 매우 높은 표면 청결도, 평탄도를 요구합니다. 그리고 스탬핑 성형성, 일반 아연 도금 코일은 표면 결함이 발생하기 쉽고 스탬핑 아연 흘리기 및 고르지 않은 터미널 외관 품질에 영향을 미치는 표면.

세련된 패시베이션 기술을 채택하여 코팅 유연성과 표면 청결도를 최적화하여 제로화를 보장합니다. 고속 스탬핑 및 벤딩 시 쉐딩이 발생하지 않고 변형이 없으며 완제품 외관이 우수합니다. 일관성. 연간 누적 공급량은 8,800톤을 넘어섰고, 완제품 수율도 99.6% 이상 안정적으로 유지됐다. 장기적인 독점 전략적 공급 협력.

사례 3: 유럽 태양광 지지 브래킷을 위한 고강도 아연 도금 코일의 맞춤형 프로젝트

유럽의 신에너지 광전지 프로젝트의 옥외 부식 방지 재료 요구 사항을 충족하기 위해 우리는 맞춤형 S350GD+Z 고강도 275g 고아연층 아연도금 코일, 고정식 광전지 브래킷 생산용 커넥터 및 옥외 강철 구조물 부품. 장기간 자외선, 바람, 비, 서리 침식에 노출되면 실외 작업 환경에서는 엄격한 강철 강도, 내후성 및 코팅 내구성이 요구됩니다.

아연층 개선을 위해 모재 기계적 물성 강화 및 고온 코팅 기술 강화 소형화 및 노화 방지로 장기적인 구조적 안정성, 녹 방지 및 취성을 보장합니다. 저항 괄호의. 누적 프로젝트 공급량이 5,500톤을 초과했습니다. 모든 배치는 EU 재료 재검사를 통과했으며 소금 스프레이 테스트, 고객의 글로벌 지정 조달 시스템에 성공적으로 포함되었습니다.

FAQ

1. 판금을 구부리거나 스탬핑하는 동안 아연 코팅이 벗겨지거나 균열이 발생합니까?

아니요. 당사의 금속 제조용 GI 아연도금 강철 코일은 코팅을 위해 금속 접합 공정을 활용합니다. 결합된 정밀한 부동태화 및 연화 처리로 탁월한 코팅 유연성을 제공합니다. 표준 이하 처리 180° 굽힘, 고속 스탬핑, 롤 성형, 절단 및 용접과 같은 작업은 조건에 따라 발생하지 않습니다. 아연 박리, 벗겨짐, 균열 또는 박리. 완제품은 높은 일관성을 제공하며 다음 용도에 적합합니다. 자동화된 판금 생산 라인.

2. 판금 가공 후 절단 모서리에 추가 부식 방지 처리가 필요합니까?

표준 건조 실내 환경의 경우 추가 처리가 필요하지 않습니다. 절단된 가장자리는 자체 부동태화될 수 있으며 저항하다 아연 코팅의 희생 양극 특성으로 인해 녹이 발생합니다. 염수 분무가 많거나 염수량이 많은 해안 지역의 경우 부식성이 있는 실외 환경에서는 절단된 가장자리에 간단한 부식 방지 스프레이를 바르는 것이 좋습니다. 연장하다 구성 요소의 서비스 수명.

3. 다양한 등급의 아연 도금 코일이 판금 가공에 어떤 영향을 미치나요?

DX51D+Z 및 SGCC는 단순 굽힘 및 일반 판금 부품에 적합합니다. DX52D+Z 및 DX53D+Z 제공 우수한 연성이 있어 가벼운 수준에서 중간 수준의 스탬핑 및 성형에 이상적입니다. S280GD+Z 및 S350GD+Z는 고강도입니다. 성적 내하중 판금 부품 및 변형 방지 구조 부품에 적합하여 정밀한 작업이 가능합니다. 가공 복잡성에 따른 재료 선택.

4. 제로 스팽글, 최소화 스팽글 및 일반 스팽글 마감이 판금 제품에 어떻게 적합합니까?

레귤러 스팽글은 경제성이 뛰어나 산업용 등 기능성 부품에 적합합니다. 구조용 판금, 배관 및 브래킷. 최소화된 스팽글은 미세한 표면 질감을 특징으로 하며, 일반적으로 노출된 장식용 판금 부품. 제로 스팽글은 색상이 없는 부드럽고 균일한 표면을 제공합니다. 변형 또는 스팽글 패턴을 사용하여 기기 케이스 및 고급 정밀 판금 부품에 적합합니다. 2차 연삭이나 페인팅이 필요합니다.

5. 아연 코팅 두께를 맞춤화하면 판금 가공 성능에 영향을 미치나요?

아니요. 아연 코팅 두께는 부식 및 내후성에만 영향을 미칩니다. 인성에 영향을 미치지 않거나 기본 재료의 가공성. 얇은 60g 코팅을 사용하든 무거운 275g 코팅을 사용하든 재료는 유지됩니다. 안정적인 굽힘, 스탬핑 및 용접 성능으로 내식성에 전적으로 기반한 맞춤화가 가능합니다. 요구 사항.

6. 완성된 아연 도금 코일을 컬러 코팅이나 스프레이 페인팅용 기판으로 직접 사용할 수 있습니까?

전적으로. 이 아연 도금 코일은 깨끗하고 오일이 없으며 강한 접착력과 균일한 코팅이 특징입니다. 패시베이션 전처리. 프리미엄 컬러 코팅, 정전 스프레이, 그리고 에나멜 공정을 베이킹하여 가공 후 박리 또는 벗겨짐을 방지하는 안전한 결합을 보장합니다.