YS STEEL 공장에서는 이 광산용 착암봉을 제조할 때 고인성 합금강을 선택했습니다. 구체적으로 광산의 경우 충격 저항과 굽힘 피로 저항을 모두 고려합니다. 스레드는 경향이 없습니다 파손 및 막대 본체는 내마모성과 내식성이 있습니다.
R32, R38, T38, T45, T51 등의 주류 나사 사양을 다루며 길이는 다음과 같이 조정할 수 있습니다. 필요하다, 시장에 나와 있는 대부분의 수입 및 국내 유압 탑 해머 착암기와 호환됩니다.
광산 전용 합금강 단조, 균형 잡힌 강도와 인성으로 드릴 로드가 효과적으로 방지됩니다. 파괴 단단한 암석 드릴링 중 복잡한 지질학에 적합합니다.
나사산의 양끝을 정밀하게 가공하여 미세가공하여 국부적으로 강화, 충격방지, 찢어짐 방지 치아, 미끄럼 방지 홈, 더 안정적인 힘 전달, 더 긴 서비스 수명.
자분 전체 검사를 통해 내부 균열 및 층을 확인하여 근원적인 숨겨진 문제를 제거하고, 광산 건설의 안전을 보장합니다.
단조 질감을 최적화하여 굽힘 및 피로 저항, 충격 저항, 파손 방지를 강화하고 기울어진 구멍, 고주파 진동 조건.
필요에 따라 표면 부식 방지 및 내마모성 업그레이드 가능, 비표준 길이 지원, 특수 실 다양한 채굴 환경에 적합한 맞춤화.
A1: 대부분 실 끊김 및 미끄러짐, 로드 본체 파손, 로드 본체의 과도한 마모로 인해 발생하며 종종 에어 드릴링 관련, 윤활 부족, 드릴링 구멍 이탈, 단단한 물체에 의한 잦은 충격 바위. 만약에 변형 균열이 있는 경우 드릴을 즉시 중지해야 합니다.
A2: 그렇습니다. 오래된 부품은 측정을 위해 반송될 수 있습니다. 비표준 길이, 특수 스레드 및 강화된 표면 할 수 있다 모두 사용자 정의할 수 있습니다.
A3: 우리는 우리 자신의 완전한 생산 및 테스트 라인을 보유하고 있습니다. 우리는 무역과 제조 분야에 통합되어 있으며 지원하다 온라인 비디오 공장 점검.
A4: 현물 상품의 일반 표준 사양은 배송되기까지 3~7일이 소요됩니다. 비표준 배달 시간 제품은 프로세스의 복잡성을 기반으로 합니다.
A5: 아니요, 나사산은 드릴링 머신 및 드릴 비트 사양과 일치해야 합니다. 혼합하면 쉽게 발생할 수 있습니다. 파손 사고.
A6: 원자재 및 제조 결함만 다루고 있습니다. 지질 마모, 과부하 충격 및 부적절한 작동 이다 정상적인 마모로 간주되며 보증 범위에 속하지 않습니다.
A7: 지원됩니다. 측정, 기계, 비파괴 테스트를 완료하기 위해 제3자와 결합할 수 있습니다. 그리고 해당 서류를 발급합니다.
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