탑 해머 드릴 로드

YS STEEL이 생산하는 Top 해머 드릴 로드는 광산용으로 선별된 특수 합금강 빌렛으로 제작됩니다. 응용 프로그램. 원자재는 처음부터 공장 수준에서 선별 및 선택되어 고유한 결함을 방지합니다. 에서 강철.

제품 프로세스

1. 등급 심사 및 방향성 단조

원료 바는 개재물 및 기공과 같은 결함이 있는지 사전 검사합니다. 방향성 단조 최적화 는 힘 방향을 따라 형성되는 금속 흐름 라인은 드릴 로드의 충격 저항을 강화하고 감소시킵니다. 는 골절 위험.

2. 구역별 차등열처리

몸체와 나사 조인트를 별도로 열처리하여 몸체가 높은 인성을 유지합니다. 에 굽힘에 저항하고 나사 부분이 국부적으로 강화되어 톱니 파손 및 충격에 저항하고 균형을 유지합니다. 전반적으로 인성 및 조인트의 내마모성.

3. 다중 프로세스 스레드 공차 제어

나사산은 거친 가공, 정밀 가공, 정밀 마무리 등 여러 공정을 엄격한 기준으로 거칩니다. 통제 치수 및 표면 거칠기로 조립 마모 및 미끄러짐 결함을 줄이고 미끄러짐 실패율을 낮춥니다. 잠금.

4. 분할된 비파괴 결함 탐지

열처리 후 및 완성 전에 두 번의 독립적인 자분 탐상 테스트가 수행됩니다. 제품 단조부위와 나사산의 응력이 가해지는 부위를 별도로 확인하여 미세균열을 검출하여 출고되며, 그리고 감지 누락 가능성을 줄입니다.

5. 조건 기반 표면 보호

채석장의 지하 습기 및 먼지가 많은 등 실제 작업 조건에 따라 방청 일치 그리고 내마모성 표면 처리가 제공됩니다. 비표준 환경에 맞게 맞춤형 보호 계획을 맞춤화할 수 있습니다. 프로젝트.

제품 핵심 사양

우리의 강점

1. 자체 폐쇄 루프 생산 워크샵

2. 맞춤형 기술 서비스 제공

3. 유연한 주문 및 완전한 세트 공급

4. 완전한 배치 품질 검사 기록

5. 해외 프로젝트 수행 경험

FAQ

Q1: 어떤 상황에서 탑 해머 드릴 로드의 사용을 즉시 중단해야 합니까?

A1: 나사 충돌 손상, 로드 본체 변형 또는 표면에 눈에 보이는 균열이 있는 경우 작동 중단으로 인한 안전 사고를 피하기 위해 반드시 정지하고 장비를 사용해야 합니다. 운영.

Q2: 샘플만 제공하고 대량 구매는 할 수 없나요?

A2: 예, 표준 사양은 소규모 배치로 테스트할 수 있습니다. 비표준품의 경우 측정 후 매핑이 완료되면 프로토타입도 제작할 수 있습니다. 근무조건의 적합성을 확인한 후, 질량 생산이 조정될 수 있습니다.

Q3: 귀하는 무역 중개인입니까, 아니면 자체 소유 가공 공장입니까?

A3: 자체적으로 드릴링 도구를 위한 완전한 처리 및 테스트 워크샵을 갖춘 통합된 산업 및 무역입니다. 모두 핵심 공정을 독립적으로 완료하고, 영상공장검사를 지원합니다.

Q4: 다양한 시리즈의 나사형 드릴 파이프를 일시적으로 혼합하여 긴급 상황에 사용할 수 있습니까?

A4: 혼합은 엄격히 금지됩니다. 호환되지 않는 스레드 사양은 조인트에 과부하 손상을 초래할 수 있으며 심지어 드릴 파이프가 파손되었습니다. 드릴링 장비와 드릴 비트에 맞는 사양을 사용하는 것이 중요합니다.

Q5: 비표준 맞춤형 드릴 파이프의 배송 주기는 얼마나 되나요?

A5: 생산 일정은 프로세스의 복잡성을 기반으로 합니다. 기술 확인 후, 명확한 배송 날짜 제공될 예정입니다. 우리는 배송 시간에 관해 임의적인 약속을 하지 않습니다.

Q6: 제품 보증에는 현장 지질 조건으로 인한 마모도 포함됩니까?

A6: 보증은 원자재 및 제조 결함에만 적용됩니다. 암석층의 마모, 과부하 영향, 그리고 부적절한 작동으로 인한 손상은 보증 범위에 속하지 않습니다.

Q7: 수입검사 시 제3자 기관과 협력할 수 있나요?

A7: 지원됩니다. 제3자가 공장을 방문하고 크기, 기계적, 비파괴적인 작업을 수행하도록 수용할 수 있습니다. 테스트하고 동시에 해당 인증 문서를 발행합니다.